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隨著手機(jī)保護(hù)膜的發(fā)展， 市場(chǎng)上手機(jī)屏幕保護(hù)膜種類繁多，一般都是依靠靜電和膠黏劑附著在屏幕上的透明薄膜材料。這種類型產(chǎn)品的缺點(diǎn)是易脫落、起泡、壽命短、不抗刮、不抗震、不易粘貼等，而鋼化玻璃膜能解決以上的眾多問(wèn)題。鋼化玻璃膜又稱鋼化玻璃貼膜、金鋼膜、強(qiáng)化玻璃膜、防爆玻璃膜，是一款新型屏幕保護(hù)材料。

鋼化膜的的最大特性是：硬度高,韌性低，能有效的防碎屏。當(dāng)手機(jī)掉到地上時(shí)，承受的沖擊力很大，屏受到的張力過(guò)大就碎了，而鋼化膜韌性低，當(dāng)手機(jī)傳出張力時(shí)鋼化膜就會(huì)承受張力，大大減少了主屏承受的張力，從而大大降低了主屏碎裂的風(fēng)險(xiǎn)。

鋼化玻璃膜由鋼化玻璃和AB膠兩種材料組合而成：

1 .鋼化玻璃：鋼化玻璃是普通玻璃經(jīng)過(guò)《切割→磨邊→開(kāi)孔→清洗→進(jìn)鋼化爐均勻加熱到接近軟化點(diǎn)（7 0 0左右） → 均勻快速冷卻→ 納米電鍍涂層加硬》以上工藝鋼化制成。因?yàn)楹丸F淬火成鋼的過(guò)程一樣，加上鋼化玻璃的強(qiáng)度是普通玻璃強(qiáng)度的3-5倍，所以得名鋼化玻璃。

2 . A B膠： 其結(jié)構(gòu)是以高透P E T為基材， 一面復(fù)合高透硅膠， 另一面復(fù)合OCA亞克力膠，整體結(jié)構(gòu)為高透，透過(guò)率都能高于92%。

3 .組合： 鋼化玻璃從玻璃廠商直接購(gòu)買(mǎi)所需要的成品（ 設(shè)計(jì)好的尺寸、形狀、要求），采用AB膠OCA面和鋼化玻璃貼合粘死，另一面帶吸附性的硅膠為貼合手機(jī)保護(hù)使用。結(jié)構(gòu)層如下：

一．產(chǎn)品信息

1.此產(chǎn)品使用于手機(jī)屏幕上，作為手機(jī)終端保護(hù)使用，可做到防碎裂，抗劃痕和刮傷，其堅(jiān)韌程度也足以保護(hù)手機(jī)顯示屏免受重壓。

2.產(chǎn)品通過(guò)淘寶等渠道銷售到個(gè)體用戶手上，采用手工貼合使用。

3.要求潔凈度高，無(wú)劃傷、白點(diǎn)、臟污等不良。

4.保護(hù)膜結(jié)構(gòu)是鋼化玻璃加AB膠。

5.保護(hù)膜邊緣不能有擠壓、氣泡等痕跡。

6.產(chǎn)品出貨結(jié)構(gòu)層次如下。

二．設(shè)計(jì)考量

1.模具選用日本進(jìn)口鏡面刀，模具公差±0.1mm。

2.使用環(huán)境為千級(jí)無(wú)塵室生產(chǎn)，環(huán)境溫度在20－25度，濕度80％－85％。

3.墊刀泡棉要求硬度為35°-45°，密度要高，回彈力65%以上。泡棉

厚度比刀高0.2-0.8mm。

4.機(jī)器選擇單座平刀機(jī)器加復(fù)合機(jī)加貼標(biāo)機(jī)。

5.生產(chǎn)時(shí)增加一層5克PE保護(hù)膜作為保護(hù)作用和托底作業(yè)。

6.人員操作為單人操作。

三．設(shè)備選用

本次生產(chǎn)采用復(fù)合機(jī)、放料機(jī)、400模切機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、貼片機(jī)五種設(shè)備。

四．復(fù)合

1.清理干凈復(fù)合機(jī)和模切機(jī)，準(zhǔn)備好模具、材料、調(diào)模工具等物品。

2.點(diǎn)檢復(fù)合機(jī)、平刀機(jī)、貼標(biāo)機(jī)是否正常。

3.先用輔料把料帶走直，再換上PE保護(hù)膜，膠面朝上走直，再居中復(fù)合AB膠。

4.在復(fù)合機(jī)上加上消除靜電棒、離子風(fēng)機(jī)、加濕器。

5.不能兩人或兩人以上同時(shí)開(kāi)動(dòng)機(jī)器，以免出現(xiàn)工傷事故。

五．調(diào)模

1.把模座升高，確認(rèn)模具是否能放進(jìn)去，如放不進(jìn)去則繼續(xù)加高到能輕松放進(jìn)去為止。

2.擦拭機(jī)器模板和模具，在模具的背面貼上雙面膠，把模具平行固定在模座中心，以便走料平衡，再在模具上墊上泡棉。

3.把上模板和模具上到機(jī)器上，然后在下模板相對(duì)處墊上透明PC調(diào)模，在PC材料的上面再加上一層0.03mm厚的調(diào)模膠帶，如果有部位壓痕較深，可以清除此部位調(diào)模膠帶而不用刮板。

4.加壓，每加壓0.1mm，模切一次，以防止一次性加壓太多而爆模，直到AB膠有切痕，再進(jìn)行微調(diào)，直至半穿到PE保護(hù)膜。

5.模切一到兩模產(chǎn)品，先看整體效果，再檢查產(chǎn)品刀痕，如果有小部分過(guò)深則用美工刀把調(diào)模膠帶割掉，如只是小部分不斷則用調(diào)模膠帶加高，如看不到痕跡可墊復(fù)寫(xiě)紙先打刀痕出來(lái)，這樣可清晰看到刀痕方便調(diào)模。

6.對(duì)上刀痕，把AB膠從機(jī)器模座中間穿過(guò)，對(duì)齊模具把材料走直，再模切調(diào)整步距，然后用剝離刀進(jìn)行排廢剝離。

7 .貼標(biāo)機(jī)把標(biāo)簽上到設(shè)備上，調(diào)好剝離刀角度和紅外線電眼。然后對(duì)上模切出來(lái)的產(chǎn)品，調(diào)整好距離，進(jìn)行模切貼標(biāo)，根據(jù)要求貼合單面或者兩面。最后再采用手工把產(chǎn)品整理好并擺放整齊。

六．貼片

1.先把AB膠用手工按照之前定好的位置擺放在貼合板上，打開(kāi)吸風(fēng)開(kāi)關(guān)把ＡＢ膠吸好固定，再通過(guò)標(biāo)簽把輕離型膜去掉。

２．然后拿起鋼化玻璃，去掉兩面的ＰＥ保護(hù)膜，固定在定好位置的下吸風(fēng)板上，再打開(kāi)吸風(fēng)開(kāi)關(guān)把鋼化玻璃吸附好固定。

３．然后啟動(dòng)貼合開(kāi)關(guān)，進(jìn)行貼合。

４．檢測(cè)產(chǎn)品有無(wú)氣泡、臟污、貼歪等不良現(xiàn)象。

總結(jié)：

1 .Ａ Ｂ 膠生產(chǎn)工藝完全和終端保護(hù)膜生產(chǎn)工藝一致， 管控要求一致（詳情參考保護(hù)膜生產(chǎn)工藝），只比終端保護(hù)膜增加一道貼片工藝；

2.必須在無(wú)塵室生產(chǎn)，按照無(wú)塵室的管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管控；

3.全程操作必須帶上手套，防止污染產(chǎn)品；

4.生產(chǎn)環(huán)境5S為重點(diǎn)管控目標(biāo)，靜電消除工序如有必要可增加工具。